導(dǎo)熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化率較大，其運(yùn)動(dòng)粘度逐漸增加，這是由于導(dǎo)熱油組分在高溫下發(fā)生熱裂解、熱縮聚反應(yīng)。熱裂解反應(yīng)結(jié)果導(dǎo)致生成小分子化合物，使其粘度減少；而熱縮聚反應(yīng)生成高分子產(chǎn)物，使其粘度增大。小分子化合物會(huì)有少量揮發(fā)，使油品粘度增大，當(dāng)使用溫度在350～400 ℃時(shí)易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，影響傳熱效率，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使?fàn)t體、管道局部過熱，損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。
導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，物料流動(dòng)壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。所以，當(dāng)導(dǎo)熱油達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)更換并對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗，延長(zhǎng)加熱器的使用壽命。?
導(dǎo)熱油的清洗方式一般分為化學(xué)方法和物理方法?；瘜W(xué)方法是使用合適的化學(xué)藥劑，使其與污垢發(fā)生反應(yīng)而轉(zhuǎn)化或剝離，從而清除污垢?；瘜W(xué)清洗方法中使用的化學(xué)清洗劑又可分為無機(jī)清洗劑和有機(jī)清洗劑?；瘜W(xué)清洗法的關(guān)鍵是需要針對(duì)污垢的特點(diǎn)選擇合適的化學(xué)藥劑，而對(duì)于致密的石墨化積炭垢，由于其化學(xué)穩(wěn)定性，很難找到合適的化學(xué)藥劑去清洗它。物理清洗是不使用化學(xué)藥劑的清洗，如高壓水射流和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的清潔頭機(jī)械清洗。
